大家好，如果您還對沖裁模的材料選用不太了解，沒有關系，今天就由本站為大家分享沖裁模的材料選用的知識，包括如何選用軸的材料的問題都會給大家分析到，還望可以解決大家的問題，下面我們就開始吧！

一、熱沖裁模具選用什么樣的材料

1、為碳素工具鋼—合金工具鋼—基體鋼—高碳高鉻鋼—高速鋼—鋼結 硬質合金—硬質合金。此外還必須考慮工件的厚度、形狀、尺寸大小、精度要求等因素對模具材料選擇的影響。

2、沖裁模具材料的選用及熱處理要求 選用沖裁模具材料應考慮工件生產(chǎn)的批量，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料;還應考慮 被沖工件的材質，不同材質適用的模具材料亦有所不同。

3、沖裁模具材料的選用及熱處理要求 選用沖裁模具材料應考慮工件生產(chǎn)的批量，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料;還應考慮被沖工件的材質，不同材質適用的模具材料亦有所不同。

4、在連續(xù)模中，條料進給方向的定位有多種方法，當進距較小，材料較薄，而生產(chǎn)效率高時，一般選用C定位較合理。 A、擋料銷， B、導正銷， C、側刃， D、初始擋料銷. 沖裁間隙對沖裁件的尺寸精度有一定影晌。

5、08f，屬于碳素結構鋼， 查《冷沖壓工藝及模具設計》附表1可知抗剪強度τ=260mpa，斷后伸長率=32%。此材料具有良好的塑性和較高的彈性， 其沖裁加工性能好。 根據(jù)以上分析， 該零件的工藝性較好， 可以進行沖裁加工。

6、根據(jù)需要，每套模具的上下墊板厚度都不一樣，看沖裁力，如果沖的孔少的話，上下墊板可以適當做薄一點8～10mm即可，如果沖孔比較多的話，就要適當做厚一點，一般17～20mm左右。下墊板上主要是落料孔、彈簧過孔、螺絲過孔、導柱透氣孔等。

二、沖2.0的65錳鋼沖壓模具用什么材料

1、沖0的65錳鋼沖壓模具用8566模具鋼好。65Mn材料很硬，沖頭料硬度高了，會斷裂；硬度低了，容易磨損。很多人試過用DC53，同樣會遇到崩裂問題。

2、沖0的65錳鋼沖壓模具用8566模具鋼好。 65Mn材料很硬，沖頭料硬度高了，會斷裂;硬度低了，容易磨損。很多人試過用DC53，同樣會遇到崩裂問題。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會崩裂;硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長。

3、**款是8566模具鋼，因為8566模具鋼的韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍，它主要是解決SKD1Cr12MoV、D2，甚至高速鋼SKH-9等一些高硬度模具鋼，沒辦法解決的崩裂問題。

4、相同的模具，沖壓相同的65錳鋼硬料，改用東锜PM23粉末高速鋼后，一個沖頭，可以沖壓20多萬產(chǎn)品，沖頭沒有不開裂，僅僅有點磨損，磨一下刀口，沖頭又可以重復使用。

5、老板咨詢，沖壓6毫米65錳鋼軌道鋼沖壓，做沖頭用什么材質好？我想用粉末高速鋼PM23行不行？ 6毫米這么厚的板料沖孔，東锜模具鋼東锜認為，是不能用粉末高速鋼PM23的。

6、沖壓錳鋼片，用抗崩裂性能好的模具鋼做刀口好，刀口才不會崩裂。如：DC53，LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等。 錳鋼很硬，沖頭料硬度高了，會斷裂;硬度低了，容易磨損。很多人試過用DC53，同樣會遇到崩裂問題。